ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

sfa (2)
sfa (3)
sfa (1)
sfa (4)

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗಗಳು

ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಜಂಟಿ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಾವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜಂಟಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಜಂಟಿ, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಜಂಟಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜಂಟಿ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜಂಟಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ.

ಜಂಟಿ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಮೂಲ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಲೋಹದ ಸಮ್ಮಿಳನ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ (ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತು) ಮತ್ತು ಮೂಲ ಲೋಹದ ಸಮ್ಮಿಳನ ಮತ್ತು ಬಂಧ;ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘರ್ಷಣೆ, ಒತ್ತಡ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಬಳಕೆ, ಇದರಿಂದ ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ "ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್";ಜಂಟಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು (ಬ್ರೇಜಿಂಗ್) ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಜಂಟಿ "ಬ್ರೇಜಿಂಗ್".
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಜಂಟಿ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ, ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥ ಮತ್ತು ಷರತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳ ಬಳಕೆ.

"ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನ" ದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ.

● ವಿನ್ಯಾಸ ಆಯಾಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ.

● ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ (ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತೆ) ಹೊಂದಿದೆ.

● ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗದ ನೋಟವು ದರ್ಜೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

● ಅಂತಹ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೂಲಭೂತ "ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ" ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಐಟಂಗಳಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

● ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲ.

● ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿ ತರಂಗರೂಪ, ಅಗಲ, ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಸಮವಸ್ತ್ರ.

● ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲತಃ ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ.

● ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

● ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪಡೆಯಲು "ಭಾಗಶಃ ನುಗ್ಗುವ ಬೆಸುಗೆ" ಸೇರಿದಂತೆ "ಪೂರ್ಣ ನುಗ್ಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್" ಅಥವಾ "ವೆಲ್ಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್" ಬಳಕೆಯ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ತಪಾಸಣೆ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೋಷವು ಸಂಭವಿಸಿದರೆ, ಅದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಣಿ ದೋಷಗಳು ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೂ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಡೆಂಟ್‌ಗಳು, ಕಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಅಂಚುಗಳು, ಅತಿಕ್ರಮಣಗಳು, ಸಾಕಷ್ಟು ಎತ್ತರ, ಬಿರುಕುಗಳು (ಮೇಲ್ಮೈ), ಮಣಿ ಬಾಗುವಿಕೆ, ತೋಡು ಶೇಷ, ಆರ್ಕ್ ಸವೆತದಂತಹ ನೋಟ ದೋಷಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳಾಗಿವೆ.

ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, "ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ಪತ್ತೆ (MT)", "ಪೆನೆಟ್ರೇಶನ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ (PT)", ದೃಶ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸಂವೇದಕ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಅಥವಾ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಣಿ ಅಥವಾ ಮೂಲ ಲೋಹದ ಆಂತರಿಕ ತಪಾಸಣೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ದೋಷವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಕಾರಣಗಳು

ಏರ್‌ಬಾಲ್, ಅಶುದ್ಧ ಸಂಯುಕ್ತ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಪೂರ್ಣ ಕರಗುವಿಕೆ, ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್

YSY ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, YSY ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

● ಮೆಟಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

● ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಚಾಸಿಸ್

● ಲೋಹದ ಕವರ್

● ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ

● ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್

● ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸೇವೆಗಳು

● ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

● ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಾಕ್ಸ್

● ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು

● ಮುಂಭಾಗದ ಫಲಕ

● ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆವರಣ

● ಸಿಸಿಟಿವಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಬಾಕ್ಸ್

● ATV ಫ್ರೇಮ್

● ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

● ನಿಯಂತ್ರಕ ಫಲಕ

● ಮೋಟಾರ್ ಸೈಕಲ್ ಚಾಸಿಸ್

● ಸರ್ವರ್ ರಾಕ್ಸ್

● ಟಿವಿ ಆಂಟೆನಾ

● ಪವರ್ ಶೆಲ್

● ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೆಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳು

● ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-27-2022

ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಕೆಲಸದ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ.YSY ತಂಡವು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ನಿಮಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.